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    精密機械零件批量加工中需要注意的問題

    日期:2020-12-18    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 977

      當數控機床在進行批量精密零件加工時,由于加工產品的數量較大,我們更加需要注意的是產品的精密度,哪么機床在這么大的工作量下怎么保證其零件的精密度呢?需要注意哪些問題?


    1、   當在機械在進行時,批量零件加工的精度差,在一般情況下,需要安裝和調整,不根據誤差調整軸間的進給動態。磨損后,機床各軸傳動鏈發生變化,可通過調整和修改間隙補償來解決。當動態跟蹤誤差過大時,檢查伺服電機轉速是否過高,位置監測元件是否良好,位置反饋電纜接頭是否接觸良好。對應的模擬量輸出鎖存器和增益電位器是否完好,相應的伺服驅動裝置是否正常。機床運動時,超調量可能導致加工精度差,加減速時間過短,可適當延長變速時間。可能是伺服電機與絲杠連接松動,剛性太差,可適當降低定位環的增益。


    2、   雙軸滾動時的圓度超差


    (1)    圓的軸向變形

      

      這種變形可能是機械調整引起的,軸的定位精度不高。絲杠間隙補償在超過像限值時會產生圓度誤差。


    (2)    斜橢圓誤差

      此時,應檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可以通過調整位置環增益來消除。檢查旋轉變壓器感應同步器接口板調整是否正確,機械傳動副間隙是否大,間隙補償是否適當。


      以上是關于標準件的精密加工的要求,但是非標準件加工有所不同的,比標準件加工精密度具有更高的要求。非標件的精密加工精度應嚴格按圖紙加工,加工尺寸在允許誤差范圍內為合格零件。精密零件的加工要求是嚴格按照理論尺寸加工。


      對于精密零件的加工主要是尺寸要求,如氣缸的直徑,有嚴格的要求。規定要求內的正負誤差為合格件和不合格件。嚴格遵守長度、寬度和高度,并規定正負誤差。例如,如果預埋圓柱的直徑較大,超過了允許的誤差范圍,就會造成無法插入的情況。如果實際直徑較小,超過允許誤差負值的下限,就會出現插松不牢的問題。這些都是不合格品,要報廢再加工,必然會增加成本。保證非標精密零件的加工精度至關重要。

     


    大沢萌