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    加工五金沖壓件完成后使用時會影響其壽命的主要因素

    日期:2022-06-22    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 412

    加工五金沖壓件一般效率都是極高的,在生產效率的情況下,能夠減少材料的損耗,降低整體的加工成本。不過這種方式一般適合用于大批量的零件生產,便于實現機械化與自動化,具有較高的精密度,同時也能便于零件后期的加工處理。當加工五金沖壓件完成后,進入使用的狀態,為了能夠讓其使用壽命驗延長,需要注意哪些方面呢?

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    1、為保證加工五金沖壓件的使用壽命,還應定期更換模具上的彈簧,以防止彈簧疲勞損壞而影響其使用。


    2、沖壓員在安裝模具時,應使用較軟的銅、鋁等金屬材料制作操作工具,以防止在安裝過程中,因敲擊而損壞五金沖壓件。


    3、沖壓件在凸凹模刃口磨損時,應及時停用,及時刃磨,否則會迅速增大模刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量,延長模具壽命。


    4、根據模具安裝程序,將凸凹模安裝到轉盤上,確保凸凹五金沖壓件方向一致,尤其是有方向要求的(非圓型和正方型)五金沖壓件更要用心,防止裝錯、裝反。


    5、在安裝和使用五金沖壓件之前,應該嚴格檢查,并清除臟東西,仔細檢查五金沖壓件的導套和模具是否潤滑良好。定期檢查車床的轉盤和模具安裝底座,以保證上下轉盤同軸精度。


    綜上所述,在使用加工五金沖壓件時影響其壽命的因素就為大家分享到這里,此外,使用壽命除了取決于合理的模具結構、超高的加工精度、良好的熱處理效果及正確選擇沖床、拉絲安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養與維修也是不容忽視的環節。

     


    大沢萌